Samspillet mellom komprimert oksygengass og organiske stoffer (fett, smøremidler) fører til spontan antennelse og eksplosjon. Derfor er det så viktig når du arbeider med riktig utstyr å utelukke slik kontakt for alle enheter. Et av de obligatoriske tiltakene i dette tilfellet er avfetting av oksygentrykkmålerne som utfører kontroll- og målefunksjonen. Det utføres etter hver tilstandsverifisering av enheten.

Hvordan bestemme tilstedeværelsen av organiske oljer inne i trykkmåleren? For å gjøre dette, må du injisere varmt vann i innløpet til beslaget ved hjelp av en sprøyte. Etter kraftig risting, hell den i et reagensglass med vanlig rent vann eller på et hvitt papirark. Tilstedeværelsen av olje vil bli indikert av en regnbuefilm på overflaten av væsken eller fete flekker på papiret.

Løsemiddelavfetting

Hvis det er en oljefraksjon inne i enheten, er det nødvendig å avfette trykkmåleren grundig. For å gjøre dette injiseres klorholdige løsningsmidler (trikloretylen, perkloretylen, freon 113) i hulrommet til dens rørformede fjær, som må forbli inne i måleapparatet i minst 20 minutter. Etter eksponering fjernes de ved støvsuging eller ved å tømme dem fritt i et forberedt kar.

Kvaliteten på avfetting med et løsemiddel kontrolleres ved å sjekke den siste delen. Avfallsvæsken helles på en absorberende papirserviett og tilstedeværelsen av oljeinneslutninger bestemmes av fluorescens av overflaten i ultrafiolett lys. Sammenlignet med vannfukting har de en annen luminescensintensitet.

Avfetting av trykkmåleren med klorholdige løsemidler sikrer ikke mer enn 20 mg/kvm. restinnhold av fettforurensninger.

Når det gjelder å kontrollere oljeinnholdet på den ytre overflaten av trykkmåleren, utføres det på to måter: ultrafiolette illuminatorer og en spesiell tynn glassfiberklut.

I sistnevnte tilfelle kontrolleres tilstedeværelsen av fettholdige forurensninger ved hjelp av en selvlysende enhet eller den såkalte kvantitative metoden. I dette tilfellet vaskes den brukte servietten i 100 cm 3 løsemiddel. Deretter helles 10 cm 3 av denne løsningen i kyvetten til en selvlysende enhet, hvor oljeinnholdet bestemmes.

Kontroll over avfetting av oksygentrykkmålere er basert på målinger av konsentrasjonen av fettholdige forurensninger i avfallsløsningsmidlet. De oppnådde tallene bør ikke overstige standardverdier, avhengig av trykket i det målte oksygenholdige miljøet.

Nei._______ "__"_______ 20__

Representant for utvikleren eller kunden______________________________________________________

(jobbtittel,

Representant for den som utfører byggingen, __________________________

(jobbtittel,

__________________________________________________________________________

etternavn, initialer, detaljer om dokumentet om representasjon)

Representant for den som utfører byggingen i byggekontrollspørsmål__________________________________________________________________

(jobbtittel,

__________________________________________________________________________

etternavn, initialer, detaljer om dokumentet om representasjon)

Representant for den som utfører bygging, utfører teknisk tilsyn med installasjonsarbeid, (sjefingeniør)_______________________________________

__________________________________________________________________________

Representant for personen som utarbeider prosjektdokumentasjonen______

__________________________________________________________________________

(stilling, etternavn, initialer

__________________________________________________________________________

detaljer i dokumentet om representasjon)

Representant for den som utfører konstruksjonen som utførte arbeidet med avfetting av utstyret, ________________________________________________________________

(stilling, etternavn, initialer,

__________________________________________________________________________

detaljer i dokumentet om representasjon)

samt andre representanter for personer involvert i avfetting,_________________

__________________________________________________________________________

(stilling, etternavn, initialer,

__________________________________________________________________________

detaljer i dokumentet om representasjon)

gjennomført prosesskontroll og gjennomgang av resultatene av avfetting av utstyr, armaturer, rørledninger, monteringsenheter og deler (heretter referert til som produktet), presentert _________________________________________________

(navnet på personen, faktisk

__________________________________________________________________________

presentere produktet for avfetting)

og har utarbeidet denne loven som følger:

1. Produktet er avfettet:

a) teknologisk utstyr (apparat, container, etc.)

b) beslag av samme type

c) rørledning, rørledningsnett

d) monteringsenhet, del

2. Følgedokumenter presentert________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

samt designdokumentasjon for ikke-standard utstyr________________

__________________________________________________________________________

(nummer, andre detaljer på tegningen, navn på designet

__________________________________________________________________________

dokumentasjon, opplysninger om personer som utfører

__________________________________________________________________________

utarbeidelse av designdokumentasjonsdelen)

3. Det presenteres dokumenter som bekrefter produktets samsvar med kravene for det, inkludert:

a) for overholdelse av kravene til teknisk dokumentasjon fra produsenter og designdokumentasjon fra utviklere, tekniske forskrifter (normer og regler), andre regulatoriske rettsakter______________________________

(Navn

__________________________________________________________________________

samsvarsdokument, dato, nummer, andre detaljer)

b) resultater av undersøkelser, undersøkelser, laboratorie- og andre tester og arbeid utført under byggekontroll

__________________________________________________________________________

(navn på dokument, dato, nummer, andre detaljer)

4. Nødvendige tester og tester er utført__________________________

__________________________________________________________________________

(navn på dokument, dato, nummer, andre detaljer)

5. Dokumenter som bekrefter kvaliteten på avfettingen av produktet fra produsenten er presentert, __________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(navn på dokument, dato, nummer, andre detaljer)

6. Produkt produsert (levert)__________________________________________

(navn på produsent (leverandør, mellommann),

__________________________________________________________________________

navn, nummer og dato for utstedelse av det statlige registreringsbeviset, OGRN, TIN,

__________________________________________________________________________

postdetaljer, telefon, faks - for juridiske personer;

__________________________________________________________________________

etternavn, fornavn, patronym, passdetaljer,

__________________________________________________________________________

bosted, telefon, faks - for enkeltpersoner)

7. Egenskaper ved produktet utsatt for avfetting av innvendige overflater,______________________________________________________________________

(formål med produktet, teknologisk

__________________________________________________________________________

miljøet i produktet, dets tilstand og egenskaper,

__________________________________________________________________________

krav til renslighet av innvendige overflater)

8. Det er fremlagt arbeidstillatelse for å utføre arbeidet.

__________________________________________________________________________

(navn på dokument, dato, nummer, andre detaljer)

Standarden gjelder for kryogent, kryogent-vakuumutstyr som opererer med oksygen, inkludert medisinsk oksygen, nitrogen og andre luftseparasjonsprodukter, og etablerer generelle teknologiske krav til metoder for å fjerne fettholdige forurensninger fra overflaten av produkter (avfetting). Standarden stiller ikke krav til prosessene for dekonservering av produkter.

Ved endring nr. 2 er det gjort endringer i denne OST

Industristandard

OST26-04-312-83

Metoder for avfetting av utstyr. Generelle krav til teknologiske prosesser

(settes i kraft ved brev fra den tekniske avdelingen i departementet for kjemiteknikk datert 29. november 1983 N11-10-4/1685)

I stedet for OST26-04-312-71

Denne standarden gjelder for kryogent, kryogenisk-vakuumutstyr og utstyr som arbeider med oksygen, inkludert medisinske, nitrogen- og andre luftseparasjonsprodukter, og etablerer generelle teknologiske krav for metoder for å fjerne fettforurensninger fra overflaten av produkter (avfetting).

Standarden stiller ikke krav til prosessene for dekonservering av produkter.

Forklaringer av begreper brukt i denne standarden er gitt i referansen.

1.6. Overholdelse av innholdet av fettholdige forurensninger med etablerte standarder bekreftes av et merke i kontrollrutekartet, i produktets teknologiske datablad eller i annen teknisk dokumentasjon. Basert på disse dokumentene legges det inn merker i produktpasset, for eksempel: "Innholdet av fete forurensninger overstiger ikke standardene fastsatt av GOST 12.2.052" eller "avfettet".

1.7. Forberedelse og gjennomføring av alt avfettingsarbeid skal føres tilsyn av en ansvarlig person oppnevnt skriftlig av administrasjonen, som skal være fullt ut ansvarlig for overholdelse av avfettingsteknologi, rettidig teknisk kontroll og arbeidssikkerhet.

2. Tekniske krav

2.1. Materialkrav

2.1.1. Løsemidler eller vandige rengjøringsløsninger bør brukes til å avfette utstyr. Behovet for å bruke løsemidler eller vandige rengjøringsløsninger må angis i den teknologiske dokumentasjonen.

2.2. Løsemidler

De brukte løsningsmidlene i gruppe 1 og 2, brukt ved en temperatur på 10-20 ° C, avhengig av vaskemiddel og fysisk-kjemiske egenskaper, er gitt i tabellen. 1.

Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, endret underklausul 2.2.2 i denne OST, som trådte i kraft 1. juli 1987.

2.2.2. Ved avfetting av andre materialer enn de som er angitt i tabellen. 1, bør det utføres tester for korrosjonskompatibilitet med løsemidler og restinnhold av fettholdige forurensninger.

Omfang av løsemidler

2.2.3. Kvaliteten på løsemidlet må fullt ut oppfylle kravene i regulatoriske og tekniske dokumenter for løsemidlet og bekreftes av produsentens passsertifikat.

Løsemidler som leveres for avfetting må kontrolleres før bruk i henhold til indikatorene spesifisert i påbudet.

2.2.4. Avfetting med et løsemiddel utføres 1-2 ganger avhengig av formen på delene og den nødvendige kvaliteten på avfettingen. Ved utførelse av dobbel avfetting kan restinnholdet av fettholdige forurensninger tas lik øvre grense gitt i tabell. 1, uten kontroll.

Tillatt innhold av fettholdige forurensninger

Sammensetninger av vandige rengjøringsløsninger og avfettingsregimer

______________________________

*Et av følgende stoffer brukes:

Overflateaktivt middel Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20 g/l) eller Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5 g/l), syntanol DS-10 i henhold til TU 6-14-577 - 5 g/dm 3 ; ikke-ionisk medikamentsyntamid 5 i henhold til TU 6-02-640 - 5 g/dm 3 .

**Ved bruk av løsninger med husholdningsvaskemidler er det obligatorisk å inspisere fettfrie produkter etter vask og tørking. Hvis det blir funnet tørre rester av rengjøringsmidler, må de fjernes.

2.3.3. Komponentene i vandige rengjøringsløsninger må være i samsvar med kravene i de forskriftsmessige og tekniske dokumentene spesifisert i.

2.3.4. For å tilberede vandige rengjøringsløsninger brukes drikkevann i samsvar med GOST 2874. Bruk av vann fra resier ikke tillatt.

2.3.5. Ved avfetting av produkter laget av andre materialer enn de som er spesifisert i , bør de testes for korrosjonskompatibilitet med vandige rengjøringsløsninger og for oppnådd renhet av avfetting.

2.3.6. For å vaske produkter laget av jernholdige metaller, etter avfetting med vandige rengjøringsløsninger, anbefales det å bruke vann med tilsetningsstoffer av en korrosjonsinhibitor - teknisk natriumnitritt i henhold til GOST 19906 i en mengde på 2 g/dm 3 vann.

3.3. Når du utfører avfetting av kryogene kar, hvis tilstedeværelse av en person i dem er påkrevd, er kravene i "Midlertidige standardinstruksjoner for organisering av sikker gjennomføring av gassfarlig arbeid ved bedrifter i departementet for kjemisk industri i USSR", godkjent. av Statens tekniske inspektorat for USSR og MHPSSSR, må overholdes. Før det utføres avfettingsarbeid på kryogene kar som har vært i bruk, må de varmes opp til temperaturer i området 12-30°C og ventileres. Arbeid bør bare utføres når oksygeninnholdet i luften inne i karene varierer fra 19 til 23%.

I organisasjonen som utfører avfetting skal instrukser for gjennomføring av dette arbeidet godkjennes i henhold til fastsatt prosedyre.

3.4 Avfetting av individuelle deler ved å senke dem i bad med løsemidler bør utføres i enheter med en lukket eller halvlukket avfettingssyklus, utstyrt med lokal ventilasjon og utelukker at løsemiddeldamper kommer inn i luften i produksjonslokaler. I dette tilfellet er det nødvendig å skape kontinuitet i prosessen med avfetting, tørking og lossing av deler. Løsemiddel fra utstyr og bad skal dreneres i lukkede beholdere gjennom rørledninger.

3.5. Ved avfetting av utstyr med løsemidler i gruppe 1 (se), er det nødvendig å sikre tettheten til utstyret der avfettingen utføres.

3.6. Luftutslipp etter tørking og rensing må være i samsvar med GOST 17.2.3.02.

3.7. Ventilasjon av lokaler må sikre samsvar med luftkravene til arbeidsområdet i samsvar med GOST 12.1.005.

Tabell 4

Maksimalt tillatte konsentrasjoner av løsemidler i luften

Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, endret paragraf 3.8 i denne OST, som trådte i kraft 1. juli 1987.

3.8. Analyse av prøveluft for innhold av skadelige stoffer bør utføres ved bruk av metoder utviklet ihtGOST12.1.014 Og GOST12.1.016, metodiske retningslinjer og andre regulatoriske og tekniske dokumenter godkjent av USSRs helsedepartement.

EndreN 1 , godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, ble det gjort endringer i paragraf 3.9 i denne OST, som trer i kraft 1. juli 1987.

3.9 .Ved avfetting med løsemidler i gruppe 2 (se og), må brannsikkerheten ivaretas i henhold til GOST 12.1.004, SNIP og PUE.

3.10. Mengden freon 113 og freon 114B2 som helles i avfettede systemer eller i hjelpeutstyr bør ikke overstige 0,3 kg per 1 m 3 rom.

Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, endret paragraf 3.11 i denne OST, som trådte i kraft 1. juli 1987.

3.11. Før du går inn i rommet der avfetting utføres, må det settes opp advarselsskilt: "Løsemidlet er giftig", "Ingen uautorisert inngang", "Røyking forbudt" og andre sikkerhetsskilt, i samsvar med GOST 12.4.026.

3.12. Bunnrester av løsemidler skal leveres til virksomhetene til Kjemisk industridepartementet eller må regenereres av forbrukere.

3.13. Arbeidere som er engasjert i avfettingsarbeid, må være utstyrt med verneutstyr i samsvar med GOST 12.4.011.

Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, endret paragraf 3.14 i denne OST, som trådte i kraft 1. juli 1987.

3.14. Når du bruker ultralydrengjøring, må du overholde kravene i GOST 12.1.001 og "Sanitære normer og regler når du arbeider med industrielle ultralydinstallasjoner" datert 24. mai 1977.

3.15. Når du arbeider med elektriske apparater, må du overholde kraveneGOST 12.1.019.

3.16. Spørsmål om drenering av rester av vandige renseløsninger og avhending skal løses av prosjekteringsorganisasjonen i henhold til gjeldende retningslinjer "Regler for beskyttelse av overflatevann mot forurensning fra avløpsvann" N1166.

4. Generelle teknologiske krav

4.1. Avfettingsprosessen består av følgende operasjoner:

Forberedelse for avfetting;

Avfetting;

Fjerning av rester av brukte avfettingsmidler.

4.2. Klargjøring for avfetting.

4.2.1. Før avfetting må utstyret ha en temperatur fra 12°C til 30°C.

Dersom det er et teknisk behov for avfetting ved lavere eller høyere temperaturer, må det i hvert enkelt tilfelle utvikles en spesiell teknologisk prosess.

Sikkerhetsventiler og instrumentering bør fjernes fra utstyret og avfettes separat.

4.2.2. Produkter belagt med konserveringssmøremidler må dekonserveres i henhold til OST 26-04-2138 før avfetting med vandige rengjøringsløsninger eller løsemidler.

4.2.3. Før avfetting med løsemidler, for å unngå korrosjon, må produktene tørkes grundig.

4.3. Avfetting.

Ved sirkulering av rengjøringsløsningen må følgende betingelser være oppfylt:

Sirkulasjonens varighet er minst 30 minutter, men ikke mer enn 2 timer;

Mengden sirkulerende vandig vaskeløsning er ikke mindre enn volumet av produktene, mens vask av hele den avfettede overflaten med løsningen må garanteres;

Avfetting bør gjøres to ganger med mellom- og sluttspyling med varmt vann.

6.4. Avfetting av forgassertanker utføres ved kondensering av løsemiddeldamper i henhold til standarden.

Fordampere avfettes med løsningsmiddelsirkulasjonsmetoden.

Avfettingen avsluttes når innholdet av fettholdige forurensninger i det drenerte kondensatet ikke er mer enn 20 mg/dm 3 .

6.5. Spindelgruppene av beslag avfettes ved å tørke av med vandige rengjøringsløsninger.

6.6. Avfetting av spindelgrupper av beslag med løsemidler i gruppe 1 i standarden er ikke tillatt.

Avfetting av fordampere med vandige rengjøringsløsninger er ikke tillatt.

6.7. Etter avfetting spyles forgasseren inntil gjenværende løsningsmiddel er fullstendig fjernet. Fullstendig fjerning av løsemidler må verifiseres ved analyse.

Den medisinske oksygenforgasseren bør renses til det er fullstendig fravær av løsemiddeldamp i gassen under kontrollspylingen (ikke mer enn 2 mg/m3).

6.8. Ved bruk av oksygen i en gassifier i henhold til GOST 6331, utføres ikke avfetting av tanken, ventilskapet og rørledningene.

7. Avfetting av oksygenkompressorer

7.1. Små deler avfettes i henhold til standarden.

7.2. Ventiler skal avfettes med løsemidler kun i demontert form.

7.3. Store deler, for eksempel en sylinder, deksel, stenger, stempler osv., avfettes i bad med en vandig vaskeløsning eller løsemiddel, eller ved å tørke av overflatene med servietter fuktet med lavgiftige løsemidler (se standard) eller en varm. vannvaskeløsning.

7.4. Skall-og-rør-kjøleskap, fuktutskillere, mottakere og andre beholdere fylles 1/3-1/2 av volumet med løsemiddel, hvoretter kanting utføres. Hvis deler avfettes etter gjenkonservering, er det nødvendig å vaske delene to eller tre ganger med et løsemiddel.Det anbefales å avfette disse enhetene ved å kondensere løsemiddeldamper eller skylle dem med en varm vaskeløsning (se standard).

7.5. Batterikjøleskap avfettes med løsemiddel eller varm vaskeløsning ved bruk av sirkulasjons- eller fyllingsmetoden (se standard).

7.6. Etter avfetting skal kompressoren kjøres i luft eller nitrogen i 2 timer.

7.7. Avfetting av oksygenturboladere utføres i henhold til RTM 26-12-43.

8. Avfetting av rørledninger og slanger

8.1. Behovet for å avfette sammensatte rørledninger med et trykk over 4,0 MPa (40 kgf/cm2) bestemmes av den tekniske dokumentasjonen; beslutningen om avfetting anbefales tatt etter overvåking av de åpne endene av rørledningen, i samsvar med OST 26-04 -2574.

8.2. Rørledninger for flytende oksygen kontrolleres for tilstedeværelse av fettforurensninger minst en gang i året, i tilfelle de transporterer oksygen med et innhold av fettforurensninger som er høyere enn kravene i GOST 6331.

Områder med lavest strømningshastighet underkastes en kontrollsjekk for tilstedeværelse av fettholdige forurensninger, og med jevn strømning - innløpsområder. Kontroll utføres i henhold til punkt 5 i standarden.

Hvis standard OST 26-04-1362 overskrides, blir hele rørledningen utsatt for avfetting.

8.3. Ved avfetting ved nedsenking i bad plasseres rør i spesialbad fylt med vandige rengjøringsløsninger eller løsemidler og vedlikeholdes i henhold til kravene i standarden.

8.4. For avfetting ved sirkulasjon er rørledningene koblet til et spesielt system utstyrt med en pumpe, gjennom hvilken vandige rengjøringsløsninger eller løsemidler pumpes (se standard).

8.5. Avfetting av den indre overflaten av rør ved hjelp av fyllingsmetoden utføres som følger: teknologiske plugger er installert i endene av rørene. Løsemiddel helles inn i pluggen gjennom den tilsvarende beslaget, hvoretter beslaget lukkes, og rørene eller slangene legges horisontalt. Rørene skal stå i horisontal stilling i 10-20 minutter, i løpet av denne tiden skal de snus 3-4 ganger for å vaske hele den indre overflaten med løsemiddel. Rør fylt med løsemiddel kan også flyttes i spesielle vipper eller roterende mekanismer.

8.6. Deler av den installerte rørledningen avfettes ved å sirkulere en løsemiddel- og vannbasert rengjøringsløsning.

8.7. Det omtrentlige forbruket av løsemiddel som kreves for engangsavfetting av den indre overflaten til en lineær meter rør, beregnes ved å bruke formelen:

(2)

Hvor Q- løsemiddelforbruk, dm 3 /m;

D- innvendig diameter på røret, cm.

Løsemiddelforbruk for engangsavfetting av rør er gitt i tabell. 2.

tabell 2

Løsemiddelforbruk for engangsavfetting av rør

Fortsettelse av tabellen. 2

Fortsettelse av tabellen. 2

8.8. Små seksjoner av rørledninger kan avfettes ved å tørke av eller ved å sprute en vandig rengjøringsløsning ved hjelp av spesielle enheter.

8.9. Under installasjonen tørkes de ytre overflatene av endene i en lengde på 0,5 m med servietter dynket i et løsemiddel eller vandig vaskeløsning og tørkes i friluft.

8.10. Alle deler som er beregnet på å koble slanger til beholderen, må avfettes ved å tørke av dersom de muligens ble forurenset under lagring.

8.11. Slangene til medisinske oksygentanker avfettes sammen med karet.

8.12. Fettfrie deler av rørledninger som skal lagres eller transporteres, må plugges og forsegles.

8.13. Rørledningsseksjoner som er utsatt for kjemisk passivering eller annen type kjemisk overflatebehandling før montering, kan ikke avfettes dersom kravene i standarden er oppfylt.

8.14. Seksjoner av rørledninger og slanger som ble avfettet under produksjonen, mottatt for montering med plugger og har passende merker i passet, avfettes ikke.

8.15. Rørledningssammenstillinger er ikke gjenstand for avfetting ved trykk opp til 4,0 MPa (40 kgf/cm2), dersom seksjoner av rørledninger før montering eller rørledningssammenstillinger ble renset for avleiring, slagg osv. ved etsing, sandblåsing og kuleblåsing.

8.16. Hovedrørledninger og oksygenrørledninger mellom verksteder, trykk opp til 1,6 MPa (16 kgf/cm2), aggregater avfettes ikke hvis en visuell inspeksjon bekrefter fraværet av flekker av fettete forurensninger på overflaten av rørledningene før tilkobling av individuelle rør, som det skal utarbeides rapport for.

9. Avfetting av beslag og innretninger

9.1. Avfetting utføres etter produksjon, før installasjon og etter reparasjon, d.v.s. i tilfeller hvor forurensning av beslagene var mulig.

9.2. Beslagene avfettes i demontert form med vandige rengjøringsløsninger. Det er lov å forhåndstørke med en klut dynket i white spirit eller parafin. I dette tilfellet bør spesiell oppmerksomhet rettes mot brannsikkerhetstiltak.

9.3. Ved teknisk nødvendighet er det tillatt å avfette beslagene uten å demontere. For å bestemme muligheten for å avfette kjøpte beslag uten å demontere, anbefales det å avfette dem, tørke dem og deretter demontere dem og se etter fettrester. Dersom restinnholdet oppfyller standardene, iht. standard, i fremtiden kan beslagene avfettes uten å demonteres.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot oljetetningen og pakningen.

9.4. Ved avfetting av beslag uten å demontere, bør man ta hensyn til kompatibiliteten til alle materialer som beslagene er laget av, spesielt tetninger, med vaskemidlene som brukes.

9.5. Armaturene er ikke gjenstand for avfetting før montering dersom avfetting er utført hos produsenten (som må bekreftes av medfølgende dokumenter eller passende merking) og emballasjen ikke er skadet.

9.6. Gummi, paronitt, fiberpakninger, fluoroplastiske oljetetningsringer, deler laget av glassfiber, polykarbonat og tekstolitt avfettes ved å tørke av med vandige vaskemiddelløsninger og skylles med vann.

9.7. Asbest brukt til pakkboksarmaturer avfettes ved kalsinering ved en temperatur på 300°C i 2-3 minutter.

9.8. Avfetting av instrumenter for måling av strømning og trykk utføres i henhold til OST 26-04-2158.

Vedlegg 3

Påbudt, bindende

Krav til løsemidler

Innkommende kontroll

Vedlegg 4

Påbudt, bindende

Forberedelse av bad med vandige rengjøringsløsninger, deres kontroll og justering

1. Tegning av badekar

1.1. Mengden av hver komponent som er gitt i oppskriften, beregnes basert på sammensetningen av badet og dets nyttige kapasitet. Komponentene i løsningen, avhengig av lokale forhold, kan løses separat i hjelpebeholdere eller direkte i badet der avfetting utføres. Oppløsning utføres ved oppvarming til en temperatur på 60-70°C med kraftig omrøring av løsningene med mekaniske rørere eller luftbobling.

1.2. Etter å ha trukket opp badet, bestemme den totale alkaliniteten til den ferske sammensetningen i henhold til metoden gitt nedenfor.

2. Kontroll og justering av bad

2.1. Generelle Krav

2.1.1. Kontrollanalyser av sammensetningen av vandige vaskeløsninger i avfettingsbad utføres minst 2 ganger i uken ved å bestemme løsningens totale alkalitet. Badene justeres basert på resultatene av kontrolltester. En generell endring av vannvaskeløsningen med regelmessig lasting av badekaret utføres en gang i uken.

2.1.2. Når du bruker bad, la ikke forurensninger samle seg på overflaten av løsningene. Fjern regelmessig fettholdige forurensninger fra overflaten ved hjelp av spesielle enheter (med en hullet skje eller netting) eller spesielle fettutskillere.

2.1.3. Før du tar en prøve av løsningen for kontrollanalyse, er det nødvendig å bringe løsningen til ønsket nivå og blande.

2.2. Bestemmelse av total alkalitet til en løsning

Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, endret underavsnitt 2.241 i dette vedlegg, som trer i kraft 1. juli 1987.

Endring nr. 2 er endret til underklausul 2.2.1 i dette vedlegget

2.2.1. Reagenser, løsninger og glass som brukes:

Saltsyre, i henhold til GOST 3118, 0,1 m løsning;

Metyloransje indikator i henhold til TU 6-09-5171, 0,1 %;

Destillert vann, ihtGOST 6709;

Koniske kolber, i henhold til GOST 25336, med en kapasitet på 250 cm 3;

Målepipetter, i henhold til GOST 1770, kapasitet 100 cm 3 ;

Målebyrett, i henhold til GOST 1770, kapasitet 25 cm3.

2.2.2. For å utføre bestemmelsen, plasser 5 cm 3 av en avkjølt vandig vaskeløsning i en konisk kolbe med en kapasitet på 250 cm 3, fortynn med vann til 100 cm 3, tilsett 2-3 dråper metyloransje løsning og titrer med 0,1 N HCl til den gule fargen endres til blekrosa.

2.2.3. Løsningens totale alkalitet i form av NaOH i g/dm 3 beregnes ved å bruke formelen:

Hvor q- mengde 0,1 N løsning HCl, brukt på titrering, cm 3;

0,004 - løsningstiter HCl,G;

TIL- korreksjon til titeren av 0,1 N løsning HCl;

m- mengde løsning tatt for analyse, cm3.

2.3. Badekarjusteringer

2.3.1. Basert på resultatene av kontrollanalyser, justeres badene hvis den totale alkaliniteten til løsningen synker med mer enn 20 %.

2.3.2. Når den er justert, tilsettes alle komponentene i løsningen til badekaret. Mengden som skal tilsettes beregnes basert på hovedkomponenten, som bestemmer den totale alkaliniteten til løsningen. For eksempel, ifølge en kontrollanalyse av et bad med sammensetningen:

NaOH - 10 g; Na3P04 -15 g; Na2Si03-2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 total alkalitet redusert med 35 %. Når du foretar justeringer, må du legge til 3 til badekaret med en hastighet på 1 dm3:

NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3P04 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g.

Endring nr. 2 er endret til denne listen

Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, endret denne listen og trådte i kraft 1. juli 1987.

Liste over referansenormative og tekniske dokumenter (NTD)

Nettsteder, som blomster og biler, trenger omsorg. Hvis et nettsted blir lansert og ingen bryr seg om det, vil det før eller siden slutte å fungere. Men et nettsted er ikke bare tekst og bilder, det er ansiktet til en bedrift på Internett, en salgskanal. Og når siden slutter å fungere, skjer det ved første øyekast ingenting, men over tid blir det færre anrop og kunder. De som besøker siden din vil tro at selskapet har stengt – siden fungerer tross alt ikke lenger. De som søkte etter firmaet ditt på Internett vil ikke kunne finne det - igjen, siden fungerer ikke. Bare konkurrenter vil være fornøyd.

"Vi bestilte en nettside fra vårt lokale nettstudio, betalte for alt, og nå er siden vår borte. Nettstudioet svarer ikke på telefoner, svarer ikke på brev, vi kom til kontoret deres - det viser seg at de flyttet ut en lenge siden." Dessverre er dette en typisk situasjon. Det skjer fortsatt "en programmerer jobbet på siden vår, han sluttet med alle passordene", «Bedriften gikk gjennom en omorganisering, mens de holdt på å sortere opp sakene, mistet de nettsiden» og selvfølgelig "Jeg forstår ingenting om Internettet ditt, hjelp meg å fikse siden vår."

"Bedriften min, YugPodzemCommunications LLC, er engasjert i legging og vedlikehold av eksterne rørledninger, nettstedet ble laget for oss av lokale Krasnodar-utviklere tilbake i 2008 og alt var bra - de overvåket det, oppdaterte det, det var enkelt å finne i Yandex Men jeg vet ikke hva som skjedde - Enten er det en krise, eller så er de lei av å gjøre jobben sin - en ansatt kommer bort til meg og sier - Andrey Yuryevich, siden vår fungerer ikke, i dag har den andre klienten allerede fortalt om dette. Jeg ringer programmererne - og det er "telefonen er utilgjengelig." Nettstedets adresse er på visittkortene overalt, i firmabiler. Hva skal jeg gjøre? Jeg ringte vennene mine - de ga meg kontakten til St. Petersburg folkens, de fikset nettstedet mitt og kjører det. Takk! Vennlig hilsen A.Yu. Mostovoy."- klientnettstedet ugpc.ru

Trinn for å gjenopprette NETTSTEDET:

Ring oss på 8-800-333-16-58 eller skriv til e-post [e-postbeskyttet]å avklare kostnadene og tidspunktet for arbeidet. Å gjenopprette et domene og en nettside er ikke billig, men selskapets omdømmetap og kostnadene ved å lage en ny nettside er mye høyere enn kostnadene ved restaureringsarbeid. Grunnperioden for omregistrering av domene er 3 virkedager, gjenoppretting av nettstedet er 5 virkedager.

Fyll ut et skjema for et domene for en enkeltperson (last ned skjemaet) eller send detaljene til din juridiske enhet. For arbeid hvis kostnad er fra 7000 rubler. det er mulig å inngå avtale (last ned avtalen). Du betaler for arbeidet.

Hva er et domene:

Et domene er adressen til et nettsted på Internett, et sett med bokstaver og tall, som et telefonnummer. Nettstedet vår er dra.ru, VKontakte-adressen er vk.com, Yandex-adressen er yandex.ru. Domener er registrert og vedlikeholdt av domeneregistratorer. Hvert nettsted på Internett har sitt eget domene. Nettstedet ditt gjør det samme, bare nå fungerer ikke domenet og må gjenopprettes.

Hvem er domenet registrert på:

For en enkeltperson eller en juridisk enhet på din forespørsel. Hvis du er en individuell entreprenør, er domenet registrert i ditt navn som enkeltperson fra synspunktet om domeners juridiske status. For noen domeneregistratorer er det også mulig å registrere seg for ikke-innbyggere i den russiske føderasjonen (utenlandske enkeltpersoner og selskaper).

Hvem eier domenet:

Et domene er ikke et eiendomsrettslig objekt (som en leilighet eller en bil), og fra et juridisk synspunkt har det derfor ikke en eier. Et domene er en oppføring i registeret til en domeneregistrator som har en administrator, som i hovedsak er eieren (administrerer domenet, fornyer det eller kan overføre domenet til en annen administrator). Du kan sjekke hvem som er domeneadministrator gjennom Whois-tjenesten til registraren, for eksempel i Axelname - hvis det i Org:-feltet står KreoBits eller CreoBits - så er domenet hos oss, hvis Privatperson - så er domenet med en privatperson (i samsvar med føderal lov-152 om personopplysninger har registraren ikke rett til å angi det fulle navnet i offentlige data, og derfor er "Privatperson" skrevet for alle individer).

Vi oppretter en konto (avtale) med en akkreditert domeneregistrator basert på ditt personlige søknadsskjema eller detaljene til en juridisk enhet og utfører registreringen av domenet i ditt navn. Vi oppretter en ny hosting for nettstedet og bygger om sidene med tekst og bilder på det moderne MODx-nettstedets administrasjonssystem. Som et resultat får vi en fullt fungerende nettside som ser ut og er fylt på samme måte som nettsiden du hadde før. Vi gir deg passord for domenet, nettstedsredaktør og hosting.

Hva er hosting:

For at et nettsted skal være tilgjengelig via Internett, må det plasseres på en Internett-server (spesialisert datamaskin). Denne tjenesten kalles " vertskap"(fra engelsk) vertskap). Teknisk sett er et nettsted et sett med filer, det ligger på en hosting og blir tilgjengelig fra alle enheter som er koblet til Internett. Hvis hostingen er god, er siden alltid tilgjengelig, fungerer raskt og går ikke i stykker. Hvis hostingen er dårlig, vil siden fungere sakte og med jevne mellomrom. Vi er vert for restaurerte nettsteder på utstyr i Selectel-datasenteret (Moskva), dette er en av de beste vertsleverandørene i Russland.

Hva er MODx:

MODx er et innholdsstyringssystem fra engelsk. Content Management System (CMS). Det er nødvendig for at nettstedet skal fungere, tegne en analogi - akkurat som Windows er et system for å administrere en datamaskin, og Android er for en smarttelefon og nettbrett, så er MODx det samme, bare for nettstedet. Men i motsetning til Windows og Android, er det hundrevis av for nettsteder som er forskjellige i formål og kompleksitet, de vanligste er 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla og MODx. Hovedoppgaven til MODx, som alle andre CMS, er å sikre driften av nettstedet og praktiske verktøy for å redigere det av programmereren og redaktøren (for eksempel lederen av organisasjonen din). CMS er betalt og gratis, MODx er gratis, all administrasjon er på russisk.

Hva vi skal gjenopprette:

Alt vi kan gjenopprette, inkludert utformingen av nettstedet ditt, innholdet (tekster, bilder), funksjonalitet - struktur, meny, søk, katalog, tilbakemeldingsskjema. Det er som å gjenopprette data fra en ødelagt datamaskin (harddisk), hvis en god spesialist vil gjenopprette alle filene slik de var.

HVILKE GARANTIER?

Vi er et lite selskap, vi har jobbet siden 2007, vi verdsetter hver klient og verdsetter vårt rykte. Våre garantier:

• selskapet vårt er ikke et fly-by-night-selskap, vi er allerede 9 år gamle, det er enkelt å sjekke, lag et online utdrag fra Unified State Register of Legal Entities for KreoBits LLC (TIN 7840363309). Du kan også se på voldgiftspraksisen ("saker i retten") for vår organisasjon; i løpet av 9 års arbeid er det bare to av dem, hvorav den ene vi vant, og den andre i prosessen.
• arbeid for beløp som starter fra 7000 rubler. utført i henhold til kontrakten
• DRA er et registrert varemerke - .
• takk til vår organisasjon fra regjeringen - . Vi har jobbet med Naturressursforvaltningskomiteen i 7 år for å vedlikeholde og utvikle nettsiden deres.

Vi ber deg om å være på vakt, fordi det er svindlere som jobber på våre vegne som ikke nøler med å presentere seg som ansatte i KreoBits/DRA.RU og lover hjelp til å gjenopprette nettsteder og domener for en beskjeden (eller helt ubeskjeden) avgift. Husk at vi bare skriver fra @dra.ru-adresser, for eksempel fra adresser [e-postbeskyttet], [e-postbeskyttet] og hvis du mottok et brev fra en annen adresse, for eksempel [e-postbeskyttet], da er dette svindlere. Bare ring oss på 8-800-333-16-58 og still alle spørsmålene dine om gjenoppretting av nettsteder. Vår nettside dra.ru

Industristandard

OST 26-04-312-83

Metoder for avfetting av utstyr. Generelle krav til teknologiske prosesser

(sett i kraft ved brev fra den tekniske avdelingen i departementet for kjemiteknikk datert 29. november 1983 N 11-10-4/1685)

Gyldighetsperiode etablert fra 1. januar 1985. Erstatter OST 26-04-312-71 Denne standarden gjelder for kryogent, kryogent-vakuumutstyr og utstyr som arbeider med oksygen, inkludert medisinsk oksygen, nitrogen og andre luftseparasjonsprodukter, og etablerer generelle teknologiske krav for metoder for å fjerne fettholdige forurensninger fra overflaten av produkter (avfetting) Standarden fastsetter ikke krav til prosessene for dekonservering av produkter. Forklaringer av begreper brukt i denne standarden er gitt i Referansevedlegg 1.

1. Generelle bestemmelser

2. Tekniske krav

2.1. Materialkrav

2.1.1. Løsemidler eller vandige rengjøringsløsninger bør brukes til å avfette utstyr. Behovet for å bruke løsemidler eller vandige rengjøringsløsninger må angis i den teknologiske dokumentasjonen.

2.2. Løsemidler

2.2.1. Løsemidler er delt inn i to grupper: Gruppe 1 - brannsikker, brukes til avfetting av sammensatte produkter både ved produksjonsanlegg og under utstyrsdrift. Gruppe 2 - brann- og eksplosjonsfarlig, brukt til avfetting av produkter ved avtørking, med forbehold om påfølgende fullstendig fjerning av løsemidler fra de indre hulrommene til avfettede produkter. Ved bruk av løsemidler i gruppe 2 skal det følges forhold for å sikre brann- og eksplosjonssikkerhet, i henhold til punkt 3.9. De brukte løsningsmidlene i gruppe 1 og 2, brukt ved en temperatur på 10-20 ° C, avhengig av vaskemiddel og fysisk-kjemiske egenskaper, er gitt i tabellen. 1. Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, introduserte endringer i underklausul 2.2.2 i denne OST, som trer i kraft 1. juli 1987. 2.2.2. Ved avfetting av andre materialer enn de som er angitt i tabellen. 1, bør det utføres tester for korrosjonskompatibilitet med løsemidler og for restinnhold av fettholdige forurensninger.

Omfang av løsemidler

Tabell 1

Tillatt innhold av fettholdige forurensninger

2.3. Vandige rengjøringsløsninger

2.3.1. Brannsikre, giftfrie vandige rengjøringsløsninger brukes til avfetting av sammensatte og demonterte produkter, hvis design sikrer muligheten for fullstendig drenering av løsningen og fjerning av rester ved skylling med vann, både på produksjonsanlegg og under installasjon og drift av utstyr. Endring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, introduserte endringer i underklausul 2.3.2 i denne OST, som trer i kraft 1. juli 1987. 2.3.2. Sammensetningen av vandige vaskeløsninger, teknologiske moduser og anvendelsesområde, som indikerer materialene, er gitt i tabellen. 3. Instruksjoner for tilberedning av bad med vandige løsninger, deres kontroll og justering er gitt i obligatorisk vedlegg 4. Tabell 3

Sammensetninger av vandige rengjøringsløsninger og avfettingsmåter

3. Sikkerhetskrav

Maksimalt tillatte konsentrasjoner av løsemidler i luften

4. Generelle teknologiske krav

5. Kvalitetskontroll av avfetting

Vedlegg 1

Informasjon

Forklaring av begreper

Vedlegg 2

Funksjoner ved avfetting av ulike typer utstyr

1. Generelle bestemmelser

Hvor S- indre overflate av fartøyet, m2; v- volum oksygen som helles eller pumpes inn i karet, dm 3; C - innhold av fettholdige forurensninger i oksygen, mg/dm 3 ; n- antall fyllinger av fartøyet; m- tillatt innhold av fettforurensninger i henhold til OST 26-04-1362 eller GOST 12.2.052, mg/m 2. Utstyrspasset eller annet dokument skal registrere mengden oksygen som passerer og innholdet av fettholdige forurensninger i det. Endring nr. 2 har supplert dette vedlegg med punkt 1.3 1.3. Behovet for å avfette oksygenutstyr kan bestemmes ved hjelp av testavfetting. Hvis utformingen av produktet tillater det, bør kontrollavfetting utføres på steder hvor fettforurensninger mest sannsynlig vil avsettes og samles. Utstyret kan ikke avfettes dersom oljeinnholdet ikke overstiger verdiene regulert av de regulatoriske og tekniske dokumentene spesifisert i punkt 1.1. av denne standarden.

2. Avfetting av luftseparasjonsenheter

Omtrentlig løsemiddelforbruk for engangsvask av luftseparasjonsenheter

3. Avfetting av kryogene kar, sylindere og transporttanker

4. Avfetting av flytende oksygenpumper

5. Avfetting av gassifiseringsanlegg

Nummereringen av poeng er gitt i henhold til kilden

6. Avfetting av kryogene kaldforgassere type GKH

Hvor M- masse, t; F- innvendig område av forgasserpanelet, m2. Kontrollavfetting utføres med løsemidler fra gruppe 1 i tabellen. 1 standard i en mengde på 20-30% av det totale volumet som helles. Etter kontrollavfetting bestemmes innholdet av fettholdige forurensninger i løsemidlet i henhold til OST 26-04-2574. 6.2. Avfetting av de resterende fordamperne utføres dersom innholdet av fettforurensninger overstiger tillatte standarder i henhold til 26-04-1362. Avfetting utføres ved hjelp av sirkulasjonsmetoden med et løsningsmiddel fra gruppe 1 i tabellen. 1 standard. 6.3. Ved bruk av oksygenholdig fettforurensning på mer enn 0,01 mg/dm 3 avfettes forgasseren (tank, armaturskap, fordampere og rørledninger) etter at oksygenmassen bestemt i henhold til punkt 1.2 har gått gjennom tanken. 6.4. Avfetting av forgassertanker utføres ved kondensering av løsemiddeldamper i henhold til punkt 4.3.5. standard Fordampere avfettes med løsningsmiddelsirkulasjonsmetoden. Avfettingen avsluttes når innholdet av fettholdige forurensninger i det drenerte kondensatet ikke er mer enn 20 mg/dm 3 .6.5. Spindelgruppene av beslag avfettes ved å tørke av med vandige rengjøringsløsninger. 6.6. Avfetting av spindelgrupper av beslag med løsemidler i gruppe 1 i tabellen. 1 standard er ikke tillatt. Avfetting av fordampere med vandige rengjøringsløsninger er ikke tillatt. 6.7. Etter avfetting spyles forgasseren til alt gjenværende løsningsmiddel er fjernet. Fullstendig fjerning av løsemidler må verifiseres ved analyse. Den medisinske oksygenforgasseren bør renses til det ikke er løsemiddeldamp i gassen under kontrollspylingen (ikke mer enn 2 mg/m3). 6.8. Ved bruk av oksygen i en gassifier i henhold til GOST 6331, utføres ikke avfetting av tanken, monteringsskapet og rørledningene.

7. Avfetting av oksygenkompressorer

8. Avfetting av rørledninger og slanger

(2)

Hvor Q- løsemiddelforbruk, dm 3 /m; D- innvendig diameter på røret, cm Løsemiddelforbruk for engangsavfetting av rør er gitt i tabell. 2. Tabell 2

Løsemiddelforbruk for engangsavfetting av rør

9. Avfetting av beslag og innretninger

Vedlegg 3

Påbudt, bindende

Krav til løsemidler

Vedlegg 4

Påbudt, bindende

Forberedelse av bad med vandige rengjøringsløsninger, deres kontroll og justering

1. Tegning av badekar

2. Kontroll og justering av bad

2.1. Generelle Krav

2.1.1. Kontrollanalyser av sammensetningen av vandige vaskeløsninger i avfettingsbad utføres minst 2 ganger i uken ved å bestemme løsningens totale alkalitet. Bad justeres basert på resultatene av kontrolltester. En generell endring av den vandige rengjøringsløsningen med regelmessig fylling av badekaret utføres en gang i uken. 2.1.2. Når du bruker bad, la ikke forurensning samle seg på overflaten av løsningene. Fjern regelmessig fett fra overflaten ved hjelp av spesielle enheter (med en hullet skje eller netting) eller spesielle fettutskillere. 2.1.3. Før du tar en prøve av løsningen for kontrollanalyse, er det nødvendig å bringe løsningen til ønsket nivå og blande.

2.2. Bestemmelse av den totale alkaliniteten til en løsning

Hvor q- mengde 0,1 N løsning HCl, brukt på titrering, cm 3; 0,004 - løsningstiter HCl, G; TIL- korreksjon til titeren av 0,1 N løsning HCl;m- mengde løsning tatt for analyse, cm3.

2.3. Badekarjusteringer

2.3.1. Basert på resultatene av kontrolltester, justeres badene hvis den totale alkaliniteten til løsningen reduseres med mer enn 20%. 2.3.2. Når du foretar justeringer, tilsett alle komponentene i løsningen til badekaret. Mengden som skal tilsettes beregnes basert på hovedkomponenten, som bestemmer den totale alkaliniteten til løsningen. For eksempel, ifølge en kontrollanalyse av et bad med sammensetningen: NaOH - 10 g; Na3P04 -15 g; Na2Si03-2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 total alkalitet redusert med 35 %. Ved justering er det nødvendig å legge til badet med en hastighet på 1 dm 3: NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3P04 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g. Endring nr. 2 introduserte endringer i denne listenEndring nr. 1, godkjent av viseministeren for kjemi- og petroleumsteknikk 4. januar 1987, innførte endringer i denne Listen som trer i kraft 1. juli 1987.

Liste over referansenormative og tekniske dokumenter (NTD)